ক্রসলিঙ্কিংয়ের রসায়নিক প্রকৃতি: “ক্রসলিঙ্কিং” কি?
ক্রসলিঙ্কিং একটি রসায়নিক প্রক্রিয়া যেখানে পলিইথিলিন (PE) পলিমার চেইন একে অপরের সাথে কোভ্যালেন্ট লিঙ্কের মাধ্যমে—সাধারণত কার্বন-কার্বন (C-C) বন্ধনের মাধ্যমে—বন্ড হয়, একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন করে। লিনিয়ার PE স্বতন্ত্র পলিমার চেইন নিয়ে গঠিত, যখন ক্রসলিঙ্কড PE (XLPE) একটি আন্তঃসংযুক্ত ম্যাট্রিক্স তৈরি করে, যা তাপীয়, যান্ত্রিক এবং রসায়নিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে, এবং একে উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।.

ক্রসলিঙ্কিং প্রক্রিয়ার তুলনা: রসায়ন বনাম রশ্মি ক্রসলিঙ্কিং
XLPE কেবেল উৎপাদনে ব্যবহৃত দুটি মূলস্রোতের ক্রসলিঙ্কিং কৌশল রয়েছে: রসায়নিক ক্রসলিঙ্কিং এবং রশ্মি (ইরেডিয়েশন) ক্রসলিঙ্কিং। রসায়নিক ক্রসলিঙ্কিংয়ে পেরোক্সাইড বা সাইলেন যৌগ যোগ করা হয় যা তাপ বা আর্দ্রতার দ্বারা সক্রিয় হলে PE চেইনগুলির মধ্যে বন্ধন গঠন শুরু করে। রশ্মি ক্রসলিঙ্কিং উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রন বিম ব্যবহার করে বন্ধন ভাঙতে এবং নেটওয়ার্ক গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া সাইট তৈরি করতে। যখন রসায়নিক পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য ক্রসলিঙ্কিং হার মঞ্জুর করে এবং মাঝারি ও উচ্চ ভোল্টেজের কেবলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, রশ্মি পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে এবং সর্বোত্তম একরূপতা তৈরি করে কিন্তু উচ্চতর মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন এবং এটি কম ভোল্টেজ প্রয়োগে বেশি সাধারণ।.
| প্রক্রিয়া | পদ্ধতি | সুবিধা | অসুবিধা |
|---|---|---|---|
| রসায়নিক ক্রসলিঙ্কিং | পেরোক্সাইড বা সাইলেন সংযোজক | ভালভাবে প্রতিষ্ঠিত, স্কেলযোগ্য, টিউনযোগ্য ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব | গরম করা এবং পোস্ট-কার্যকরী প্রয়োজন, ঘাঁটতি পণ্য মুক্ত হতে পারে |
| রশ্মি ক্রসলিঙ্কিং | ইলেকট্রন বিম | কোনও রসায়ন নেই, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ, ধারাবাহিক গঠন | উচ্চ যন্ত্রপাতির খরচ, পাতলা কেবল সেকশনে সীমাবদ্ধ |
প্রক্রিয়া দ্বারা তাপমাত্রার প্রতিরোধের তুলনা:
| XLPE প্রকার | ক্রমাগত কার্যকরী তাপমাত্রা (°C) | স্বল্পমেয়াদী ওভারলোড তাপমাত্রা (°C) |
|---|---|---|
| পারাআক্সাইড ক্রসলিঙ্কড এক্সএলপিই | 90 | 130 |
| সাইলেন ক্রসলিঙ্কড এক্সএলপিই | 85 | 120 |
| আয়ননিং ক্রসলিঙ্কড এক্সএলপিই | 105 | 150 |
ক্রসলিঙ্কিং ডিগ্রি এবং তাপমাত্রার রেটিংয়ের মধ্যে সম্পর্ক
ক্রসলিঙ্কিং ডিগ্রি—সাধারণত জেল বিষয়বস্তু শতাংশ হিসাবে প্রকাশিত—একটি উপাদানের তাপীয় অবলম্বনের একটি প্রধান নির্ধারক। উচ্চ ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব শক্তিশালী আণবিক জটিলতা এবং তাপে বিকৃতি প্রতিরোধের উচ্চতর প্রতিরোধ নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, 65%, 75%, এবং 85% ক্রসলিঙ্কিং ডিগ্রির এক্সএলপিই নমুনাগুলি 135°সে-তে 168 ঘন্টা পরীক্ষিত হয়েছিল। তাদের অবশিষ্ট টেনসাইল স্ট্রেংথ রিটেনশন যথাক্রমে 70%, 85%, এবং 92%-তে পরিমাপ করা হয়েছিল। আইইসি 60502-1 তাপীয় চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য ন্যূনতম 75% জেল বিষয়বস্তু প্রস্তাব করে। তদুপরি, উচ্চতর ক্রসলিঙ্কিং ভাঙার সময় প্রসারণ উন্নত করে এবং তাপীয় বার্ধক্যের হার কমিয়ে আনে, যা চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে কেবল জীবনকাল বাড়ায়।.
ভ্রান্ত তাপমাত্রার রেটিং: দীর্ঘকালীন কার্যকারিতা বনাম স্বল্পকালীন অতিরিক্ত চাপ
তাপমাত্রার রেটিংকে ভুল বোঝা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইউএল 125°C রেটযুক্ত কেবল 125°C-এ অব্যাহত ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয় তবে স্বল্প সময়ে 150°C পর্যন্ত টেকসই হতে পারে। তবে, 150°C-এ দীর্ঘকালীন সংস্পর্শ অবক্ষয় বাড়িয়ে দেবে, নমনীয়তা কমিয়ে দেবে এবং সম্ভাব্যভাবে অন্তরণকে ফাটানোর দিকে নিয়ে যাবে, যদি প্রকল্পের ডিজাইন বা নিদর্শনে সঠিকভাবে বিবেচনা না করা হয় তবে প্রাক-прিমেচার ফলনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।.
অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অনুসারে ক্রসলিঙ্কিং প্রক্রিয়া বাছাইয়ের গুরুত্ব
উত্তর চীনের একটি বায়ু শক্তি প্রকল্পে, শূন্য ডিগ্রী সেলসিয়াসের তাপমাত্রা অপ্রতুল ক্রসলিঙ্কিং সহ ক্যাবলের অন্তরণ স্তরে তাপীয় সংকোচন ঘটায়। সংকোচনটি আলোকনটিকে পরিবাহী থেকে দূরে টেনে নিয়ে যায়, শেষ পর্যন্ত ডায়লেকট্রিক ব্রেকডাউনের দিকে নিয়ে যায় এবং শর্ট সার্কিট তৈরি করে। এই ব্যর্থতা প্রকল্পের স্থানের নির্দিষ্ট পরিবেশগত এবং যান্ত্রিক চাপের সাথে ক্রসলিঙ্কিং পদ্ধতি এবং ডিগ্রি মেলানোর জরুরি প্রয়োজনকে তুলে ধরে।.
উপসংহার এবং সুপারিশ
কমপক্ষে 75% ক্রসলিঙ্কিং ডিগ্রির এক্সএলপিই কেবল নির্বাচন করুন, এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের সাথে ক্রসলিঙ্কিং পদ্ধতি মেলান। শংসাপত্র নিশ্চিত করুন এবং জেল বিষয়বস্তু ও তাপীয় বার্ধক্যের কর্মক্ষমতা সম্পর্কে তথ্য অনুরোধ করুন।.




